一、進(jìn)水水質(zhì)監(jiān)控

1. 原水濁度與雜質(zhì)含量

• 定期檢測(cè)進(jìn)水濁度（建議＜100NTU，高濁度原水需預(yù)處理），若突然升高（如暴雨后河水），需縮短反洗周期或臨時(shí)停機(jī)，避免雜質(zhì)穿透介質(zhì)層。

• 嚴(yán)防進(jìn)水含大顆粒雜質(zhì)（如砂礫、金屬塊）或化學(xué)污染物（如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、油污），前者可能磨損介質(zhì)或堵塞管路，后者會(huì)破壞濾料性能（如石英砂被腐蝕、無(wú)煙煤吸附油污后失效）。

2. 進(jìn)水壓力與流量

• 保持進(jìn)水壓力穩(wěn)定（通常 0.1-0.3MPa），避免劇烈波動(dòng)：壓力過(guò)高可能導(dǎo)致介質(zhì)層壓實(shí)、水流短路；壓力過(guò)低則過(guò)濾效率下降。

• 控制進(jìn)水流量在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)（如 5-10m3/h?m2），超流量運(yùn)行會(huì)使水流速過(guò)快，雜質(zhì)無(wú)法有效截留，甚至沖散介質(zhì)層。

二、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)

1. 進(jìn)出口壓差

• 實(shí)時(shí)監(jiān)控壓差變化（正常運(yùn)行時(shí)通常＜0.05MPa），若壓差突然升高（如＞0.1MPa），可能是介質(zhì)層堵塞或進(jìn)水閥故障；若壓差驟降，需檢查是否存在濾料流失、管路泄漏或介質(zhì)層板結(jié)（水流短路）。

2. 出水水質(zhì)

• 介質(zhì)層截污飽和（需反洗）；

• 濾料級(jí)配不合理或磨損（如石英砂粒徑變大）；

• 反洗不徹底導(dǎo)致雜質(zhì)殘留。

• 定期檢測(cè)出水濁度（一般要求＜1-5NTU，依工藝需求調(diào)整），若出水濁度超標(biāo)，可能是：

3. 設(shè)備異響與泄漏

• 運(yùn)行中若出現(xiàn)罐體振動(dòng)、管路異響，可能是水流沖擊過(guò)大（如進(jìn)水閥未全開(kāi)）或介質(zhì)層局部板結(jié)；

• 檢查罐體、閥門、法蘭接口是否泄漏，尤其是反洗管路，泄漏會(huì)導(dǎo)致壓力損失，影響反洗效果。

三、濾料與介質(zhì)層維護(hù)

1. 介質(zhì)層狀態(tài)

• 定期觀察介質(zhì)層是否平整，若出現(xiàn)局部凹陷或凸起，可能是水流分布不均（如布水器堵塞）或反洗時(shí)介質(zhì)流失，需停機(jī)調(diào)整。

• 防止介質(zhì)層板結(jié)：若運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)水流速度明顯變慢、壓差上升過(guò)快，可能是微生物滋生（如藻類繁殖）或反洗不徹底導(dǎo)致雜質(zhì)累積，需加強(qiáng)反洗（如增加氣洗時(shí)間）或定期消毒（如投加氯劑）。

2. 濾料損耗與更換

• 反洗時(shí)觀察排水是否攜帶大量濾料（如石英砂、無(wú)煙煤），若有則可能是反洗強(qiáng)度過(guò)高（膨脹率＞50%）或?yàn)V帽破損，需調(diào)整反洗參數(shù)或更換濾帽。

• 定期檢查濾料狀態(tài)：石英砂若出現(xiàn)明顯粉化、無(wú)煙煤吸附飽和（顏色變深且無(wú)法通過(guò)反洗恢復(fù)），需及時(shí)補(bǔ)充或更換（通常 1-3 年更換一次，依運(yùn)行負(fù)荷而定）。

四、反洗操作規(guī)范

1. 反洗參數(shù)控制

• 嚴(yán)格按規(guī)程執(zhí)行反洗（見(jiàn)前文反洗步驟），避免反洗不徹底（雜質(zhì)殘留導(dǎo)致下次運(yùn)行時(shí)壓差快速升高）或過(guò)度反洗（浪費(fèi)水、電，且可能沖失濾料）。

• 反洗時(shí)控制介質(zhì)層膨脹率（30%-50%），并觀察排水濁度：直至出水清澈（與原水濁度接近），避免憑經(jīng)驗(yàn)固定時(shí)間反洗（如未洗干凈就停止）。

五、設(shè)備日常維護(hù)

1. 閥門與管路

• 定期檢查進(jìn)水閥、出水閥、反洗閥等是否靈活，有無(wú)泄漏或卡澀，尤其氣動(dòng) / 電動(dòng)閥門需校驗(yàn)動(dòng)作精度，避免因閥門失靈導(dǎo)致運(yùn)行異常（如反洗時(shí)進(jìn)水閥未關(guān)嚴(yán)，造成水短路）。

• 定期清理管路過(guò)濾器（如 Y 型過(guò)濾器），防止雜質(zhì)堵塞閥門或進(jìn)入濾罐。

2. 濾料補(bǔ)充與更換

• 運(yùn)行一段時(shí)間后，濾料會(huì)因磨損、流失而減少，需定期補(bǔ)充（保持介質(zhì)層設(shè)計(jì)高度），避免因厚度不足導(dǎo)致過(guò)濾效果下降。

• 若濾料板結(jié)嚴(yán)重、吸附飽和或破損率高（如石英砂粉化＞30%），需徹底更換濾料，并清洗濾罐內(nèi)部（去除殘留雜質(zhì)、生物膜）。

3. 冬季防凍與防腐

• 低溫環(huán)境下（水溫＜0℃），需排空設(shè)備內(nèi)積水或采取伴熱措施，防止凍裂罐體或管路。

• 金屬部件（如罐體、支架）需定期除銹、涂漆，避免腐蝕泄漏。

六、異常情況處理

• 出水濁度突然升高：立即停機(jī)檢查，可能是濾料流失、介質(zhì)層板結(jié)或反洗不徹底，需補(bǔ)充濾料、加強(qiáng)反洗或更換濾料。

• 壓差持續(xù)上升且反洗無(wú)效：可能是濾料板結(jié)或底部排水帽堵塞，需拆開(kāi)濾罐清理或更換濾帽。

• 反洗時(shí)濾料大量流失：降低反洗強(qiáng)度（減小流量 / 壓力），檢查排水帽是否破損，必要時(shí)更換排水裝置。